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柔印树脂版的质量控制及使用

编辑:东莞诚祥印刷有限公司  时间:2013/02/20  字号:
摘要:柔印树脂版的质量控制及使用

    纸箱印刷版好坏,是直接影响纸箱印刷质量的关键,抓好了与之有关环节的质量,则可提高印刷质量、延长印版寿命,减少印版损耗、降低生产成本。在瓦楞纸箱的印刷生产中,大多数纸箱厂常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版。虽然橡胶版比柔印树脂版成本低廉、使用频率更高,但是因为它印刷精度差、效率低,所以在进行复杂图案、精细文字(如条形码、网文图、及小字体))和大面积的满版实底印刷时就需要用感光树脂版来完成印刷工艺。当然柔印树脂版也有其劣势,柔印树脂版的价格较贵,制作和使用技术含量比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高,因此想方设法提高柔印版的耐印率,采用最佳的使用方法来延长柔印树脂版寿命,就显得尤为重要。只有对纸箱柔印树脂版的质量进行控制,并掌握其使用方法,控制好与印版有关的每个环节,才能有效的控制印刷品质,生产出印刷精美的纸箱。

    与柔印树脂版有关的质量因素控制

    抓好材料质量承印材料

    瓦楞纸板因为其有表面不平整、粗糙、厚薄误差大(如A型瓦楞和C型瓦楞纸板其厚度误差一般有0.5mm,甚至更高)、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒、抄造在箱板纸中的粗糙碳酸钙填料等毛病,所以是纸质类承印刷材料中质量较差的一种。在印刷过程中这些毛病易造成印版糊版、压伤、甚至磨损或损坏柔印树脂版,引起印刷版的使用寿命缩短。因此在瓦楞纸板的生产过程中我们就从原纸进厂、纸板生产工艺等方面进行严格控制。

    柔印树脂版的选用与安排

    瓦楞纸箱印刷用柔印树脂版一般选用厚度在3mm~7mm,肖氏硬度为25~30的版材。为克服瓦楞纸板表面不平整、粗糙等毛病,就要对柔印树脂版提出较高的要求,要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况,对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应安排。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时,就选用较厚较软的柔性版;瓦楞纸板质量好,且印刷精细图案、小字、网线版时,就选用硬度高、厚度低的柔印树脂版。

    用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚脂薄膜上时,如发现双面压敏胶纸与免水胶带粘性不强时,一定不要使用。因为防树脂版在未粘牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开后,会引起印版压坏或丢失。水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂,因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),使印版开裂,加速印版的损坏。

    印刷内容设计

    柔印树脂版不像PS版,其印版厚度与承印材料厚度比胶印要大很多,因此在设计细线条、小文字和带网点的图案时,不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。因为满版实底要印刷清晰,需加大印刷压力,而对细线条、小文字、带网点的图案加大印刷压力,就容易造成细线条、小文字、带网点的图案在印刷时印版出现变形,导致印版使用一段时间后,造成细线条、小文字和带点图案印刷模糊不清晰,严重的还会快速磨损或压坏印版,致使印出的产品,出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题。如果一定要设计在一块印版上,那么对满版实地与细线条、小文字、带网点的图案就不能采用一样的曝光时间进行曝光。可对细线条、小文字、带网点图案处的印版,用延长曝光时间来提高印版的硬度和耐印力。

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